1：曝气池容积的计算

有机负荷计算法  计算曝气区容积，常用的是有机负荷算法。负荷有两种表示方式。污泥负荷和容积负荷，不过一般采用污泥负荷。

①确定污泥负荷

污泥负荷一般根据经验值确定

②确定所需要微生物的量

微生物的量（XV）是由所要处理的有机物的总量和单位微生物在单位时间内处理有机物的能力（即污泥负荷）决定的。

根据污泥负荷的定义：Ns=Q（SO-Se）/（XV）,可得公式如下：

（XV）= Q（SO-Se）/ Ns

（V曝气池容积，m3）

（Q进水设计流量，m3/d)

（SO进水的BOD5浓度， mg/L)

（Se出水的BOD5浓度， mg/L)

（X混合液挥发性悬浮固体，（MLVSS）浓度 mg/L)

  (Ns污泥负荷，kgBOD5/（kgMLVSS.d）.

③计算曝气池的有效池容

确定了微生物的总量后，需要有污泥浓度的数值才能计算曝气池的容积。污泥浓度根据所用工艺的污泥浓度的经验值选择，一般在3000—6000mg/L之间。经过实验或其他方式确定了回流比、SVI值后也可以根据下式计算：

X=Rrf106/SVI(1+R)

（R——污泥回流比，%）

（r——二次沉淀池中污泥综合系数，一般为1.2左右）

（f——MLVSS/MLSS）

曝气池容积的计算公式如下：

V=（VX）/X=Q（SO-Se）/（XNS）

（Q——废水量，m3/d)

  (Q（SO-Se）——每天的有机基质降解量，kg/d)

  (V——曝气池有效容积，m3)

④确定曝气池的主要尺寸

主要确定曝气池的个数、池深、长度以及曝气池的平面形式等。按照每日的处理量来确定池体的个数，同时，由于工艺的不同，曝气池的式样和个数各不相同，因此在实际的设计中需要我们有现场的实际地形图和整体效果图来做依据，这样设计出来的池体才可以满足工艺处理需要，并且与周围的环境一致。

2，供气量和需氧量的计算

①需氧量   活性污泥的正常运行，除需要有性能良好的活性污泥以外，还需要进行充足的氧气供应，活性污泥法处理系统的日平均需氧量（O2）可按公式1/θC=YNs-Kd计算，去除1kgBOD5的需氧量（ΔO2）根据下式计算，也可根据经验数据选用。

ΔO2= /Ns

②供气量  在需氧量确定以后，得到实际需氧量（Ra），并转化为标准状态需氧量（Ro）。公式如下：

Ro= RaCs/[α(βρCS(T)-CT)×1.024(T-20)]

（CS——在1.03×105Pa条件下氧的饱和浓度，mg/L）

（X——混合液挥发性悬浮固体，（MLVSS）浓度 mg/L）

在实际工程中，所需要的空气量比标准条件下所需要的空气量要多33%～61%，具体在工程中需要的空气量可以根据实际情况来确定，在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算出总的能耗。总能耗确定后，就可以确定曝气器的数量。

鼓风曝气要确定其供气量，公式为：

Gs=Ro/0.3×EA

（Gs——空气量）

（EA——曝气系统的充氧效益）

计算出空气量后，根据鼓风机的样本便可以确定鼓风机的数量和型号。

3、曝气设备的选择

（1）曝气设备所具有的功效

①产生并维持有效的气水接触，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度；

②在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动；

③维持液体的足够速度，以使水中的生物固体处于悬浮状态。

各种曝气设备的特点是各不相同的，因此曝气设备的用途和使用的范围也各有不同，因此，在工艺设计中，要根据实际的需要和企业所能够承担的成本来选择曝气设备。

由于各种鼓风机的型号和性能各不相同，因此所产生的噪声也就不相同，根据实际需要和性能考虑，在工艺中一般选择同一型号的设备并且要有备用机，值班室与机械间应有隔音设备和观察窗，还应设自控设备；机房内、外都要进行防止噪声的措施，使其符合有关标准。因为我们要了解基本的计算方式合理的选择鼓风机，这样才可以提高使用率减少运行成本。